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发布时间:2020-09-05 02:52:00
影响托辊寿命的关键因素有三个:、二是关于轴承的寿命;第三是关于托辊管体的寿命。
托辊的密封性能是的。在煤矿井下,污染物主要是淋水和煤泥,在钢铁厂、水泥厂和电厂,污染物主要是粉尘。众所周知,水或粉尘进入轴承后,都会将轴承中的润滑脂“吃掉”,轴承得不到润滑,寿命即减少几百倍,皮带机上托辊现货,很快就会失效,或者被粉尘卡死,托辊也随即报废。
两百年来,由于人们对迷宫式密封的原理没有一个准确的清楚地认识和理解,因此,无论设计的迷宫式密封间隙多么小、层数如何多、弯度和弧度多么巧妙,皮带机上托辊公司,即使“不惜”大幅度增加托辊的旋转阻力,在迷宫式密封腔中填充大量的润滑脂,也不能达到不进水和不进粉尘的理想目的。国内外带式输送机行业无数***和工程技术人员在长期的反复研究过程中,申报专利数百项,始终没有能够这一技术难题。
注油托辊、唇式密封托辊、王字密封托辊等产品,柳林皮带机上托辊,都是没有办法情况下的补救措施。试想,托辊的数量那么多,安装后的位置都比较隐蔽,怎么给托辊注油?而且注油的方法也不能将进入轴承润滑脂中的污染物排挤出去,实践证明是失败的;唇式密封虽然起初的密封效果很好,但污染物中的颗粒能够很快将密封唇磨损,失去密封的作用。不但托辊的寿命无法保证,而且旋转阻力比较大,造成能源的耗费、输送带和托辊管壁的严重磨损;王字密封托辊,皮带机上托辊厂商,如果进入粉尘,即使还污染不到轴承,也会将密封卡死,致使托辊不能转动。
因此说,必须利用迷宫式密封的原理,设计出新一代滴水不进、一尘不染迷宫式密封,托辊永远不污染,轴承得到良好的润滑,正常使用寿命才能得以保证。反过来说,托辊寿命=轴承润滑=良好密封=密封效果=密封技术。
导致移动皮带机断带的原因以及解决方法
移动皮带机由于人为操作的原因,在使用过程中可能会出现断带的情况,一旦发生断带情况,设备就会无法正常进行工作,导致这一现象出现的原因以及解决方法有哪些呢?
断带的原因:
1、输送带超期使用,严重老化;
2、输送带张力不够;
3、输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大;
4、输送带接头质量不符合要求;
5、大块物料或铁器冲砸输送带或卡住;
6、输送带跑偏被卡住;
7、输送带接头严重变形或损坏;
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